引言：开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，可能会出现轴承室磨损故障，遇到这种问题该如何解决呢？　　传统的方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等　　但以上几种方法均存在一定弊端：　　1、补焊高温产生的热应力无法完全消除　　2、易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；　　3、电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成

一、名词解释直流电机：是使用直流电做为电源交流电机：是使用交流电做为电源。二、结构分析密炼机/开炼机直流电机的原理相对简单，但结构复杂，不便于维护。而交流电机原理复杂但结构相对简单，而且比直流电机便于维护。三、工作原理密炼机/开炼机直流电机是通过电刷和换向器把电流引入转子电枢中，从而使转子在定子磁场中受力而产生旋转。交流电机（以常用的交流异步电动机为例）是把交流电通入定子绕组，从而在定转子气隙中产

         密炼机是密闭式炼胶机的简称。        通常用于橡胶的混炼与塑炼。密炼机是一种装有一付特定形状并且相对回转的转子、在可以调的温度和压力的密闭状态下间隙性针地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，它的结构主要是由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置以及机座等部分组成.密

    目前我们上辅机的大部分环节已经实现自动化，与未使用上辅机时比较，其优点是十分明显的，主要有:　　1. 环境污染大大改善过往在密炼机四周，散落的炭黑粉尘，有时厚厚一层。密炼机操纵职员从头到脚都是黝黑的，走到那里就散落到那里。现在，在正常生产条件下，密炼机四周操纵职员的污染状况已大大改观。　　2. 密炼机混炼效率进步由于上辅机的机械化和自动化，除生胶还要人工搬到胶料称上称量

   为了能更好的使得机器发挥其最大的用处,小编给大家普及一下新的知识   橡胶密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使

　　1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方； 　　2、根据实际配方，准确称量密炼机配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好； 　　3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测

　　开炼机全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机械。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中，至今已有180多年的历史。我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高。近几年来国产新型结构开炼机不断的涌现。有力地促进了开炼机地发展